如何理解特殊的国情造就特殊的电线电缆行业？

如何理解特殊的国情造就特殊的电线电缆行业？

在我国电线电缆行业内，对于行业规模恶性膨胀导致’行业集中度不高’的评论如雷贯耳，认为电缆行业只有加强’集中度’，才能产生出’叫得响的和跨国集团’，才能’全面参与化竞争’。如何评价电缆行业集中度问题，不能脱离我国的具体国情而一味强调集中。应该明白：是特殊的国情造就了我国特殊的电缆行业。

有资料说，据国家统计局2009年统计数据，全国电缆行业国有及规模以上企业共4653家（实际企业总量近万家），98.8%是中小企业，大型企业只有19家，这19家大型企业仅占11.7%的*。而美国3大生产商占了54%，日本7家占了86%，英国12家占了95%。于是，根据这些资料得出结论说，虽然我国是电缆制造大国，但没有一家企业能够真正称得上是行业老大，更没有形成产业链规模，也没有叫得响的和跨国集团，很难全面参与化竞争。

且不说这些数据是否准确，但就世界各国大中、小、企业的比例来看，我国电线电缆行业的中小型企业占98.8%，符合当今世界各国工业企业规模比例格局。*的中小企业为经济发展做出了重要贡献，而不仅仅是大型企业。我国电线电缆行业号称是国家除了汽车行业之外的第二大产业。这个第二大产业对国家建设贡献，也不仅仅是大型企业所为，中小型电线电缆企业占了举足轻重的份额。

规模以上工业企业是指全部国有企业(在工商局的登记注册类型为’110’的企业)和当年产品销售收入500万元以上(含)的非国有工业企业。按照我国*统计部门规定的企业规模划分标准，是以企业人数、销售额和资产总额三项为依据的。其中，大型企业：人数2000及以上、年销售额3亿及以上、资产总额4亿及以上；中型企业：人数200-2000以下、年销售额3000-30000万元以下、资产总额4000-40000万元以下；小型企业：人数300以下、年销售额3000万元以下、资产总额4000万元以下。据说后来门槛提高了，以年销售额计算：大于5亿元的为大型企业，5000万元-5亿元为中型企业，低于5000万元的为小型企业。

按照上述企业规模划分标准，把年销售额超过5亿元的电缆企业划为大型企业，全国也不止只有19家，估计可能有95%的企业是年销售额5亿元以下的中小型企业。所以说，只强调行业集中度而不见具体国情是片面的。
首先，中小企业可解决就业问题。我国是世界人口大国，同时又是制造业大国。在解决居民就业问题上，中小企业担负起了社会责任；在解决制造业发展问题上，中小企业担负起了工业经济发展的重担。而仅仅依靠比例不到2%的大型企业，是不可能有如此担当的。对电线电缆行业来说也是一样，不论什么规模的企业，都在宣扬自己解决了多少人就业问题

电厂耐磨热电偶的*优势详解
电厂耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、煤粉炉、球磨机等工业现场。

电厂耐磨热电偶采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率，降低成本消耗。电厂耐磨热电偶采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。电厂耐磨热电偶采用法兰或螺纹的连接形式，能长期 在0——1200之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的套管。

电厂耐磨热电偶根据高温磨损环境特点，专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和*的高温强度的耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800——1200。电厂耐磨热电偶采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。电厂耐磨热电偶不需车削加工，套管硬度高， 抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用zui普通的高温耐磨套 管， 价格适中，使用温度800——1200。

电厂耐磨热电偶以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5——1.5mm，外硬内韧，zui小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0——800。在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。电厂耐磨热电偶随着循环流化床锅炉在我国电力行业的普及，采用较理想的耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶监控炉膛温度是当务之急。电厂耐磨热电偶温度范围0——1100℃，介质中含有煤粉煤块，并含有大量燃烧产生，流化状态的物料冲刷力很强。硫化床稀相区，温度范围0——1100℃，在硫化状态下的物料具有很强的冲刷力且含腐蚀气体。