自动开关阀门操作说明

自动开关阀门操作说明

自动阀门的操作不是很多，只要在出厂前设定好开启压力或者进出口压力就可以了。
1.安全阀
安全阀在安装之前都要经过打压，试压，设定整定压力，而且有些地方用的安全阀都要经过当地的检测局检测安全才可以使用。比如电站用的蒸汽安全阀，需要现场校验。在进行校验时，要有组织，有准备的进行，并应该分工明确。热校验应用标准表，定压值不准的时候，应该按规定调压。弹簧选用的压力段和使用压力要相适应，重锤应该左右调整至定压值，固定下来。
安全阀运行时间较长时，操作人员应该注意检查。检查人员应避开安全阀出口处，检查安全阀的密封面，用手柄起有扳手的安全阀，间隔一段时间开启一次，泻出脏物，校验安全阀的灵活性。
2.减压阀
减压阀启用前，应该打开旁通阀或冲洗阀，清扫管道脏物，管道冲洗干净以后，关闭旁通阀，开启减压阀工作。有的蒸汽减压阀阀前有疏水阀，需要先开启，再微开减压阀后的切断阀，zui后把减压阀前的切断阀打开，观看减压阀前后的压力表，调整减压阀调节螺钉，使阀后压力达到预定值，随即慢慢地开启减压阀后的切断阀，校正阀后压力，直到达到值，再固定好调节螺钉，盖好防护帽。
如果减压阀出现故障需要维修的时候，应该打开旁通阀，同时关闭阀前切断，手工大致调节旁通阀，使减压阀后压力基本上温度在预定值上下，再关闭减压阀后的切断阀，更换或修理减压阀。待减压阀更换或者修理好后再恢复工作。
3.止回阀
止回阀的操作应该避免因阀门关闭而造成的过高的冲击力，还应该避免阀门关闭件的快速震动工作。
为了避免因关闭阀门而形成的过高冲击压力，阀门必须关闭迅速，从而防止形成极大的倒流速度，该倒流速度在阀门突然关闭时就是形成冲击压力的原因。因此，阀门的关闭速度应与顺流介质的减少正确比配。
4.疏水阀
疏水阀是容易被污水等杂物堵塞的阀门。启用时，首先打开冲洗阀，冲洗管道，有旁通管的，可以打开旁通阀座短暂冲洗，没有冲洗管和旁通管的疏水阀，可拆下疏水阀，打开切断阀冲洗后，再关好切断阀，装上疏水阀，然后在打开切断阀，启用疏水阀。
关于手动阀门的操作说明
手动阀门安装好后，操作人员就要熟悉阀门开关的结构和性能，能分清楚哪边是开，哪边是关。手动阀门的操作是否正确直接影响到阀门的使用寿命和设备的安装生产。
手动阀门时通过阀门上的手柄来操作的，是设备管道上zui普通的一种阀门。他的手柄旋转方向顺时针为关闭，逆时针为开启。不过也有一些个别的阀门开关正好是相反的。所以操作的时候一定要注意启闭的标志。以免造成不必要的麻烦。
阀门上的手柄是按照正常人力设计的，因此使用上规定，不允许操作者借助杠杆开启和关闭阀门，。手轮的直径如果是在320毫米以下，那么值允许一个人操作，如果在320毫米以上就要两个人操作了。隔膜阀和夹管阀，非金属阀门是严禁使用杠杆操作的，也不能过猛关闭阀门。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到极限有效行程要回传一半或者一圈，使螺纹更好结合，有利于操作时检查，以免拧的太紧，阀门受到损害。
较大口径的蝶阀，闸阀和截止阀，有的没有旁通阀，它的作用是预热管道和平衡进出口压差，减少开启力。开启时，应该先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭阀门时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。
开启蒸汽介质的阀门，必须选将管道预热，排除凝结水，关闭阀门时，要缓慢进行，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
对有飙车的闸阀和节流阀，应该检查调试好全开或者全关的指示位置。这样可以避免全开时顶死点。阀门关闭时，可借助标尺和记号，发现关闭件脱落或顶住异物，应消除，以便排除故障。
开启球阀，蝶阀，旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表面阀门在全开位置，当阀杆向左或者向右旋转90度时，沟槽与通道垂直，不爱你阀门在全关闭位置。有的球阀，蝶阀，旋风以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭，换向的标记进行。
操作阀门时不能把闸阀和截止阀当中节流阀来用，这样容易冲蚀密封面，使阀门过早的损坏。
新安装的管道，设备和阀门，里面赃物和焊渣等杂物较多，常开阀门的密封面上也容易粘上赃物们应该采用微闭方法，让高速介质冲走这些杂物，再轻轻关闭。经过几次这样微开微关就可以冲刷干净了。
有的阀门关闭后，温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙，出现泄漏，这样就应该在关闭阀门后，在适当的时候再关闭一次阀门。